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渦流檢測系統(tǒng)采用靈巧的傳感器方案

• 在縱向缺陷識別方面，為您的半成品（直徑范圍：2 至 20 mm）提供可靠的質(zhì)量保證

• 通過更換整個傳感器托盤，最大限度地減少更換直徑時的換裝時間

• 由于傳感器可以不使用移動部件，因而具有極高的穩(wěn)定性

• 結(jié)構(gòu)緊湊，因而非常適合安裝在生產(chǎn)線（拉絲生產(chǎn)線）

• 在材料高速（最高達 2.88 m/s）通過時毫無遺漏地進行檢測

• 剝托補償系統(tǒng)用于高度精確地輸出缺陷信號

用于無損渦流檢測的 RS20 旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)能夠在直徑在 2 – 20 mm 之間的金屬圓形材料（如：管材、棒材和線材）通過速度較高的情況下，對其進行檢測。該系統(tǒng)擁有堅固且緊湊的結(jié)構(gòu)，因而非常適合安裝在生產(chǎn)線（拉絲生產(chǎn)線）中。

全新的傳感器方案

生產(chǎn)材料直徑不同的桿材和線材時，必須在每次更換直徑時調(diào)整渦流檢測系統(tǒng)，更換導(dǎo)向軸套并對檢測參數(shù)做出相應(yīng)調(diào)整。調(diào)整直徑并在隨后使用游標卡尺進行必要的檢查往往十分繁瑣、復(fù)雜且耗時。

而普盧福無損檢測股份有限公司通過全新的旋轉(zhuǎn)系統(tǒng) RS20 開辟了一條全新的道路，即更換（固定直徑的）整個傳感器單元。

該解決方案的優(yōu)勢在于：一方面是快速，即更換直徑通常只需要三分鐘；另一方面則主要是傳感器單元的穩(wěn)定性，因為其可以不使用移動部件而且采用封裝形式。

高速檢測縱向缺陷

• 用于查找縱向缺陷

• 直徑：3–35 mm

• 轉(zhuǎn)速可達 6,000、9,000 和 12,000，實現(xiàn)高速檢測

• 在應(yīng)用中（例如：拉絲生產(chǎn)線、冷鐓設(shè)備和彈簧制造）實現(xiàn)在線和離線檢測

• 無需打開儀器即可從外部快速調(diào)整直徑

• 剝托補償系統(tǒng)用于盡可能準確地分配測量信號和缺陷

旋轉(zhuǎn)系統(tǒng) RS35 HS 是專為符合人體工程學(xué)原理的操作方式而設(shè)計的。無論是調(diào)整運行還是在檢測過程中，皆無需打開儀器。所有工作步驟均在外部執(zhí)行，且無需使用工具。這提高了安全性并縮短了調(diào)試時間。

旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)用于識別高速通過的棒材、線材和無縫管材的縱向缺陷。與沿著此類缺陷運動的標準線圈不同，旋轉(zhuǎn)探頭始終橫向環(huán)繞被測件的縱向缺陷運動。由此輸出十分準確的缺陷示意圖。該系統(tǒng)的轉(zhuǎn)速非常大（最高可達 12,000 U/min），因而在被測件通過速度極快的情況下，也能毫無遺漏地對其進行檢測。選配的剝托補償系統(tǒng)可用于均衡因探頭和被測件之間的距離變化而產(chǎn)生的影響。旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)由此達到極高的精確度，并成為非?？煽康娜毕莶檎夜ぞ摺?

檢測縱向缺陷

• 用于查找縱向缺陷

• 直徑范圍：5–65 mm (3/16–2?")

• 剝托補償系統(tǒng)用于盡可能準確地分配測量信號和缺陷

• 特別牢固的結(jié)構(gòu)

PRUFTECHNIK 旋轉(zhuǎn)系統(tǒng) RS65 能夠可靠地發(fā)現(xiàn)管材、棒材或者線材的縱向缺陷。與沿著此類缺陷運動的標準線圈不同，旋轉(zhuǎn)探頭始終橫向環(huán)繞被測件的縱向缺陷運動。由此輸出十分準確的缺陷示意圖。

通過剝托補償系統(tǒng)，即均衡因探頭和被測件之間的距離變化而產(chǎn)生的影響，旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)能夠達到極高的精確度，并成為非?？煽康娜毕莶檎夜ぞ?。

檢測大直徑鋼材的縱向缺陷

• 用于查找縱向缺陷

• 直徑范圍：10–140毫米（3 / 8–5 1/2“）

• 兩個測試探針上的8或4個差分通道

• 剝托補償系統(tǒng)用于盡可能準確地分配測量信號和缺陷

• 非常牢固的結(jié)構(gòu)配備靈活的探頭臂

PRUFTECHNIK 旋轉(zhuǎn)系統(tǒng) RS130 能夠可靠地發(fā)現(xiàn)管材、棒材或者線材的縱向缺陷。與沿著此類缺陷運動的標準線圈不同，旋轉(zhuǎn)探頭始終橫向環(huán)繞被測件的縱向缺陷運動。由此輸出十分準確的缺陷示意圖。

通過剝托補償系統(tǒng)，即均衡因探頭和被測件之間的距離變化而產(chǎn)生的影響，旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)能夠達到極高的精確度，并成為非常可靠的缺陷查找工具